Skrzynie NCS produkowane są w technologii formowania rotacyjnego (rotomouldingu), dzięki temu są niezwykle trwałe i chronią najdelikatniejszy sprzęt w najbardziej wymagających warunkach transportowych.
Proces formowania rozpoczyna się od nasypania tworzywa sztucznego w postaci proszku lub granulatu do metalowej formy (zwykle stalowej lub aluminiowej).
Na tym etapie w formie można umieścić części metalowe jak np.: inserty by zostały zintegrowane z produktem końcowym.
Tak przygotowana forma jest umieszczana w piecu, gdzie jest utrzymywana w temperaturze od 200°C a 250°C i obracana w dwóch osiach aż do momentu, gdy tworzywo sztuczne całkowicie się rozpuści i przylgnie równomiernie do wnętrza formy.
Forma następnie jest wysuwana z pieca i przenoszona do strefy chłodzenia.
Przebywa tam aż element zakrzepnie tworząc element końcowy w stanie surowym.
Ostatnim etapem jest wyjęcie elementu z formy i poddanie go post produkcji, czyli wyrównaniu linii podziałowej formy (linii lub grzbietu, który tworzy się w miejscu podziału formy) oraz nadawaniu produktowi kształtu i właściwości wymaganych przez klienta.